在生產過程中，由於螺旋管板式換熱器的管板受水分衝刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現（xiàn）滲漏，導致（zhì）水和化工（gōng）材料出（chū）現混合（hé），生產工藝溫度難以控製，致使生（shēng）成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏後，企業通常（cháng）利用傳統補（bǔ）焊的方法進（jìn）行修複，管板內部易產生內應力，且難以消除（chú），致使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗（yàn）設備修複（fù）情況，反複補焊、實驗（yàn），2~4人需要幾天時間才能修複（fù）完（wán）成（chéng），使用幾個月後管板（bǎn）焊縫（féng）再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物（wù）力、財（cái）力的（de）浪費，生產成本的增加。通過（guò）高分子複合材料的耐腐蝕性和抗（kàng）衝刷性，通過提前對新換熱器的保（bǎo）護，這（zhè）樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，避免了使用後化學物質（zhì）腐蝕換熱器金屬表麵和焊接點，在（zài）以後的定期維修時，也（yě）可以塗抹福世藍高分子（zǐ）複合材料來保護裸露的金屬（shǔ）；即使使用後出現了滲漏現象，也（yě）可以通過技術及時修複，避免了長時間的堆焊維（wéi）修影響生產。正（zhèng）是（shì）由於此種精細化的管理，才使得（dé）換（huàn）熱器滲漏問題出現的概率大大（dà）降低，不僅降低了換熱器的設備采購（gòu）成本，保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。