列管式冷凝器一般以碳鋼、不鏽鋼和銅為主，在製造中管板和列管一般（bān）采用焊接和（hé）脹接工藝（yì）。焊接（jiē）工藝一般（bān）采（cǎi）用手工電弧焊，焊（hàn）縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布（bù）也不均勻；脹接工藝有存在不同金屬的“雙金屬”腐蝕現象。管板部分一般與工業冷卻水接觸（chù），而工業冷卻水中的（de）雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成（chéng）對管板和焊縫的腐蝕。尤是（shì）水中含有的氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。
       主要是管板的加工變形及加工時產生的變形，管子與管板相連，列管式冷凝器管板變形會（huì）使管子的端口發生（shēng）泄漏。高加管板水側壓力高、溫度低，汽側（cè）則壓力低、溫度高，有內置式疏水冷卻段者，溫差越大。如（rú）果產品的厚度不夠，則它會有一些變形。其中間會向壓力（lì）低（dī）、溫度高的汽（qì）側鼓凸。在水側，產品（pǐn）發生中間凹陷。在主機負荷變化時，加汽側壓力和溫度相應變化（huà）。在調峰幅度大，調峰速度過快或負荷突變時，在使（shǐ）用定（dìng）速給水泵的條件（jiàn）下，水側壓力也會發生較（jiào）大（dà）的變化，乃至可能過了高加給水的額定壓力：這些變化會使產品（pǐn）發生變形導致管子端口泄漏或管板（bǎn）發（fā）生長期變形。如果高加的進汽門內漏，則在主機運（yùn）行中停運高加後，會使高加水側被加熱而定容升壓，如水側無安全閥或失靈，壓力可能升得很高，也會使管板變形。